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　　液壓壓球機(jī)成型壓力對(duì)于產(chǎn)品產(chǎn)生重要影響，成型強(qiáng)度不夠會(huì)影響產(chǎn)品的后續(xù)使用，這對(duì)于液壓壓球機(jī)生產(chǎn)廠家來(lái)說(shuō)是要避免的情況。液壓壓球機(jī)成球塊度的大小多少合適呢？比如脫硫石膏液壓壓球機(jī)設(shè)備，是根據(jù)液壓壓球機(jī)本身的性質(zhì)決定的，主要取決于液壓壓球機(jī)的對(duì)輥大小，生石灰壓球機(jī)的對(duì)輥直徑較大，才能生產(chǎn)出更大的脫硫石膏塊，壓球機(jī)本身的大小就不是很大，如果生產(chǎn)大型的液壓壓球機(jī)也是不劃算的，所以脫硫石膏塊的大小一般都是市場(chǎng)上一定的，這樣成型的脫硫石膏也比較符合市場(chǎng)規(guī)格，便于買(mǎi)賣(mài)。

液壓壓球機(jī)輥皮在生產(chǎn)過(guò)程中受熱產(chǎn)生哪些影響?

　　液壓壓球機(jī)輥皮在生產(chǎn)過(guò)程中受熱產(chǎn)生哪些影響

　　現(xiàn)在常用的兩種材質(zhì)是哪些呢？各自又有什么樣的特點(diǎn)呢？

　　65錳輥皮是經(jīng)過(guò)滲碳處理完成，經(jīng)滲碳熱處理后，輥皮承受磨損、交變接觸應(yīng)力和沖擊載荷，輥皮表面硬度、耐磨性，及接觸疲勞強(qiáng)度，耐腐蝕能力都大幅度提升。

　　在滲碳過(guò)程中，使用幾種滲碳能力不同的液體，通過(guò)改變液滴來(lái)調(diào)節(jié)碳勢(shì)。隨后進(jìn)行退火，將組織偏離平衡狀態(tài)的輥皮加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?，保溫一段時(shí)間，然后緩慢冷卻以達(dá)到接近平衡組織的要求。

　　鍛造9鉻2鉬輥皮是經(jīng)過(guò)淬火處理完成，通過(guò)淬火回火輥皮獲得良好的機(jī)械性能，改善了鋼的物理和化學(xué)性能。其工序是將輥皮加熱到Ac3或Acm以上適當(dāng)溫度，保溫適當(dāng)時(shí)間后在空氣中冷卻得到珠光體類組織的熱處理工藝。

　　其目的是獲得一定的硬度，細(xì)化晶粒，獲得比較均勻的組織和性能。作用：消除某處理缺陷，提供適宜的組織狀態(tài)或得到適宜的機(jī)械性能。淬火后的輥皮一般都要進(jìn)行回火，以減少或消除淬火應(yīng)力，提高液壓壓球機(jī)輥皮韌性和塑性，獲得硬度、強(qiáng)度、塑性和韌性的適當(dāng)配合，以滿足輥皮的一些性能要求。

　　因此客戶在購(gòu)買(mǎi)時(shí)，一定要多關(guān)注液壓壓球機(jī)的輥皮材質(zhì)、處理工藝、契合度等相關(guān)事項(xiàng)，保證整機(jī)的質(zhì)量，有效降低設(shè)備成本，提高生產(chǎn)線利潤(rùn)與效益。輥皮在加熱過(guò)程中所形成的奧氏體晶粒細(xì)小，則冷卻轉(zhuǎn)變產(chǎn)物的晶粒細(xì)小，其強(qiáng)度、硬度、塑性、韌性、會(huì)較好；若晶粒粗大，則冷卻轉(zhuǎn)變產(chǎn)物晶粒粗大，強(qiáng)度、塑性較差，特別是沖擊韌性顯著降低。