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脫硫石膏烘干機

生產(chǎn)能力：1～40噸/小時

加工物料：脫硫石膏、磷石膏、粘土、煤泥等物料的干燥加工。

經(jīng)濟效益：根據(jù)生產(chǎn)時間和原料而定

廠家服務(wù)：客戶是上帝，我們隨時為您提供服務(wù)。

獲取方案及報價

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產(chǎn)品介紹

烘干工藝

在物料進入脫硫石膏烘干機進行烘干時，應(yīng)根據(jù)不同的物料選擇不同的物料選擇不同的烘干方式。石膏的煅燒主要分為干法和濕法兩大類，生產(chǎn)出的產(chǎn)品為α石膏粉β石膏粉。現(xiàn)在石膏生產(chǎn)常用設(shè)備有如下幾種：脫硫石膏烘干機、脫硫石膏壓球機、連續(xù)式炒鍋、內(nèi)加熱管式回轉(zhuǎn)窯、沸騰爐、氣流式煅燒、沙士基打磨、彼德磨流化床式煅燒爐等，由于加工工藝不同其選用設(shè)備不盡相同。

優(yōu)勢特點

產(chǎn)品勢

1、可利用化學石膏（脫硫石膏、磷石膏等）直接炒制成β-半水石膏粉。

2、從工藝上保證了煅燒石膏粉精密控制炒制時間和溫度的要求。

3、間歇進出料時可壓火停爐，再次開爐3分鐘后爐火可投入正常運行。

4、配套煤氣爐或沸騰爐供熱，其尾氣余熱可回收利用(燒開水或加熱空氣。

設(shè)備參數(shù)

技術(shù)參數(shù)

規(guī)格型號 (mm)	轉(zhuǎn)速 (r/min)	斜度 (%)	進氣溫度 (℃)	生產(chǎn)能力 (t/h)	重量 (t)
Ф800×8000	3-8	3-5	≤700	0.8-2.0	3.5
Ф800×10000	3-8	3-5	≤700	0.8-2.5	4.5
Ф1000×10000	3-8	3-5	≤700	1.0-3.5	5.6
Ф1200×10000	3-8	3-5	≤700	1.8-5	14.5
Ф1200×12000	3-8	3-5	≤700	2-6	14.8
Ф1500×12000	2-6	3-5	≤800	3.5-9	17.8
Ф1800×12000	2-6	3-5	≤800	5-12	25
Ф2200×12000	1.5-6	3-5	≤800	6-15	33
Ф2200×18000	1.5-6	3-5	≤800	10-18	53.8
Ф2200×20000	1.5-6	3-5	≤800	12-20	56
Ф2400×20000	1.5-5	3-5	≤800	18-30	60
Ф3000×20000	1.5-5	3-5	≤800	25-35	78
Ф3000×25000	1.5-5	3-5	≤800	32-40	104.9

工作原理

結(jié)構(gòu)原理

脫硫石膏烘干機工作原理如下：脫硫石膏由供料裝置進入多層滾筒的內(nèi)層，實現(xiàn)順流烘干，脫硫石膏在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換，物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達到理想干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥，由此達到干燥效果，完成干燥過程。