生產(chǎn)能力:6~90噸/小時
加工物料:礦渣、粘土、煤、鐵粉、礦粉、混砂漿,黃砂、煤渣等物料的干燥工作。
經(jīng)濟效益:根據(jù)生產(chǎn)時間和原料而定
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三筒烘干機在濕物料烘干設(shè)備系列產(chǎn)品中,回轉(zhuǎn)式三筒烘干機是在單筒回轉(zhuǎn)式烘干機基礎(chǔ)上改進的高效節(jié)能產(chǎn)品。經(jīng)多家企業(yè)、多個行業(yè)的應(yīng)用,取得了良好的效果?;剞D(zhuǎn)式三筒烘干機改進原單筒烘干機內(nèi)部結(jié)構(gòu),增加入機前濕料的預(yù)烘干和延長濕料在機內(nèi)烘干時間,再加上密封、保溫以及合理的配套措施,其技術(shù)先進、運行參數(shù)合理,操作簡單可行,廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)的物料干燥工作。
產(chǎn)品 勢
1、用托輪支承,取消了大小齒輪傳動,代之以托輪傳動,使設(shè)備安裝更方便、操作更簡單、運行更可靠、運轉(zhuǎn)率更高。
2、三筒烘干機的外部表面積比單筒回轉(zhuǎn)式烘干機減少30%以上,并且外筒對內(nèi)筒有保溫隔熱作用,外筒表面溫度低,熱損失少,在高效節(jié)能的同時,大大改善了勞動環(huán)境和勞動條件。
3、多種揚料板設(shè)計,角形揚料板與萬字揚料板的有機結(jié)合,使物料與熱煙氣交換更加充分,干燥效率更高。
4、采用變頻調(diào)速,調(diào)整筒體轉(zhuǎn)速,根據(jù)入機水分,產(chǎn)量要求,采用適當?shù)霓D(zhuǎn)速,確保滿足下道工序的需求。 自動溫度監(jiān)控系統(tǒng),使操作更加便捷。
技術(shù)參數(shù)
型號 | Ф2.0×6m | Ф2.5×6.5m | Ф2.7×7m | Ф3×7m | Ф3.2×7m | Ф3.6×8m | Ф4.2×8.5m | |
外筒直徑(m) | 2.0 | 2.5 | 2.7 | 3 | 3.2 | 3.6 | 4.2 | |
外筒長度(m) | 6 | 6.5 | 7 | 7 | 7 | 8 | 8.5 | |
筒體容積(m3) | 18.84 | 31.89 | 40.5 | 49.46 | 56.26 | 81.38 | 118 | |
筒體轉(zhuǎn)速(rpm) | 3-10 | 3-10 | 3-10 | 3-10 | 3-10 | 3-10 | 3-10 | |
物料停留時間(min) | 12-30 | 12-30 | 12-30 | 12-30 | 12-30 | 12-30 | 12-30 | |
物料初水份(%) | 6-25 | 6-25 | 6-25 | 6-25 | 6-25 | 6-25 | 6-25 | |
物料終水份(%) | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | |
高進氣溫度(℃) | 750-900℃ | 750-900℃ | 750-900℃ | 750-900℃ | 750-900℃ | 750-900℃ | 750-900℃ | |
生產(chǎn)能力(t/h) | 礦渣 | 20-25 | 25-30 | 30-35 | 35-10 | 40-45 | 50-65 | 70-85 |
粉煤灰 | 10-17 | 17-21 | 20-25 | 23-27 | 25-30 | 30-45 | 45-63 | |
黃沙 | 20-27 | 25-40 | 27-45 | 30-45 | 35-50 | 55-75 | 75-99 | |
電動機型號 | Yr160m-4 | Yr132m-4E | Yr160m-4 | Yr160m-4 | Yr132m-5E | Yr160m-4E | Yr160m-4E | |
電動機功率(kw) | 7.5×2 | 11×2 | 7.5×4 | 7.5×4 | 11×4 | 15×4 | 18.5×4 | |
減速機型號 | XWD-6 | XWD-6 | XWD-6 | XWD-6 | XWD-6 | XWD-8 | XWD-8 | |
減速機速比(I) | 17-29 | 17-29 | 17-29 | 17-29 | 17-29 | 17-29 | 17-29 |
注:技術(shù)參數(shù)如有變動,恕不另行通知,更多詳盡資料,請聯(lián)系在線客服免費索取,謝謝
結(jié)構(gòu)原理
物料由供料裝置進入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換,物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層,進行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復(fù)揚進,呈進兩步退一步的行進方式。
物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時又延長了干燥時間,物料在此達到 佳干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進,達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒,沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進,物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥,由此完成干燥目的。
烘干系統(tǒng)
以下是三筒烘干機的系統(tǒng)組成 1、外筒 2、中筒 3、內(nèi)筒 4、輪帶 5、托輪 6、減速電動機 7、支承座 。
產(chǎn)品展示
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