生產(chǎn)能力:10-40噸/小時(shí)
加工物料:污泥、煤粉、礦渣、粘土、澎潤土、石灰石、沙子、石英石、廢渣、尾礦等多領(lǐng)域、多行業(yè)的物料干燥工作。
經(jīng)濟(jì)效益:根據(jù)生產(chǎn)時(shí)間和原料而定
廠家服務(wù):客戶是上帝,我們隨時(shí)為您提供服務(wù)。
翻板烘干機(jī)是臥式烘干機(jī)的一種?;陔p程輸送原理的烘干設(shè)備。物料從烘干機(jī)頭部經(jīng)進(jìn)料斗流入烘干機(jī)上層?xùn)虐?,進(jìn)料斗對物料有緩沖和均勻布料的作用,物料平均分布在柵板上,鋪料厚度100mm-200mm。平穩(wěn)運(yùn)行到烘干機(jī)的尾部,由翻板烘干機(jī)的特殊翻板機(jī)構(gòu)將物料平穩(wěn)卸入下層,再此緩慢運(yùn)行至烘干機(jī)頭部,如此循環(huán)往復(fù),多次在烘干機(jī)內(nèi)部穿梭運(yùn)行,物料在烘干機(jī)內(nèi)部分布更為均勻合理,熱風(fēng)烘烤時(shí)間更長,物料干燥完成后,由機(jī)尾部送出。
1、特殊的翻板機(jī)構(gòu)使物料在烘干機(jī)內(nèi)部的分布更加層數(shù)更多,分層均勻合理,有效利用了網(wǎng)帶烘干機(jī)等其他方式無法利用的內(nèi)層,延長了物料在烘干機(jī)內(nèi)部運(yùn)行的長度,使物料受熱風(fēng)烘烤時(shí)間更長,烘干效果更徹底。
2、翻板的材質(zhì)是選用耐熱鋼板沖成網(wǎng)孔狀,具有強(qiáng)度高、不易變形、透氣性好。翻板兩側(cè)連接鏈條滾輪,獨(dú)特的翻板結(jié)構(gòu)可確保兩側(cè)滾輪同軸且方便后期的維護(hù)保養(yǎng)和拆卸安裝。
3、導(dǎo)軌采用特制加工的軌道,根據(jù)物料特性及布料特點(diǎn)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),可確保其直線度與強(qiáng)度,且鏈輪運(yùn)行阻力小,由導(dǎo)軌配合完成的翻板機(jī)構(gòu),可確保翻板傾翻自如,保證物料保持較小的破損率。
4、鏈輪采用自動張緊裝置,鏈板運(yùn)行平穩(wěn),配合良好的導(dǎo)軌可有效解決掉鏈、卡鏈、跑偏等現(xiàn)象。
5、鏈板的運(yùn)行速度可以根據(jù)季節(jié),天氣等實(shí)際情況調(diào)節(jié)。使用用電磁調(diào)速或變頻調(diào)速傳動,可根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的實(shí)際需要調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)速度,控制烘干時(shí)間。
6、設(shè)有溫度控制裝置,在烘干機(jī)的機(jī)頭、中間、機(jī)尾,兩側(cè)分別裝有測溫裝置并且實(shí)現(xiàn)數(shù)字顯示,使操作人員及時(shí)掌握和控制箱體內(nèi)溫度,煙道進(jìn)風(fēng)口設(shè)計(jì)有煙閘門,一旦機(jī)械出現(xiàn)故障,可立即隔斷熱源,防止起火。
7、根據(jù)物料含水量及物料的特點(diǎn),采用分點(diǎn)進(jìn)風(fēng)、層間布風(fēng),熱風(fēng)分布均勻,可以效防止物料因急劇受熱而產(chǎn)生龜裂、爆裂、破碎。從而提高成品質(zhì)量并減少破損率。
8、烘干機(jī)設(shè)備下方配置刮板,負(fù)責(zé)清理設(shè)備,并最終把塵粒導(dǎo)出,從而減少操作人員的工作強(qiáng)度,降低設(shè)備故障。
9、 我們會根據(jù)烘干機(jī)長度,物料含水量、熱風(fēng)爐,熱風(fēng)溫度等條件合理配置正壓鼓風(fēng)機(jī)和負(fù)壓引風(fēng)機(jī)的型號,這也是我公司多年實(shí)踐的積累。
說明:因?yàn)楹娓晌锪系谋戎夭煌?,所以產(chǎn)量會有差別。最終產(chǎn)量請以技術(shù)人員提供為準(zhǔn)。
產(chǎn)品展示
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