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    型煤生產(chǎn)加工的關(guān)鍵在于將濕型煤烘干成水分低的干型煤，而這項(xiàng)任務(wù)需要烘干機(jī)來實(shí)現(xiàn)。一般用于烘干型煤的烘干機(jī)設(shè)備多采用立式烘干機(jī)。在型煤的烘干過程中，其烘干質(zhì)量受型煤速度、流量及烘干熱源的溫度等會影響，操作不當(dāng)，也容易出現(xiàn)型煤烘不干，嚴(yán)重時(shí)還會出現(xiàn)型煤著火等事故發(fā)生，對型煤的生產(chǎn)將造成很大的影響。那么在型煤烘干過程中，遇到這樣的問題又該怎么處理呢？別著急，烘干機(jī)廠家為你總結(jié)關(guān)于型煤烘干過程中遇見上述情況的處理方法。

    型煤烘干過程中，因結(jié)塊而發(fā)生堵煤的現(xiàn)象在工業(yè)中常被稱為結(jié)堵，出現(xiàn)結(jié)堵現(xiàn)象將會影響型煤的烘干質(zhì)量，造成型煤烘干不均勻，干濕不一，嚴(yán)重時(shí)還會發(fā)生事故。產(chǎn)生結(jié)堵的原因有以下幾種：

1.型煤含水量過高

     型煤在攪拌時(shí)加水過多，造成型煤含水量過高。應(yīng)對措施：嚴(yán)格控制攪拌時(shí)的加水量。

2.型煤粘結(jié)劑質(zhì)量差

     生產(chǎn)時(shí)的粘結(jié)劑質(zhì)量差，會造成粘性不好，使型煤過短，跌落后粉多，進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)會發(fā)生粘壁現(xiàn)象，造成粘結(jié)成塊。應(yīng)對措施：更換質(zhì)量好的粘結(jié)劑，提高型煤的粘結(jié)質(zhì)量。

3.原料煤的含砂比例太大

      砂性煤比例大的話會造成型煤質(zhì)量差。應(yīng)對措施：減少含砂煤的比例。

4.原料煤的含水量過高

      原料煤的水分高就會影響到粘結(jié)劑的添加量和效果。應(yīng)對措施：改善配煤或降低配煤含水量。

5.型煤質(zhì)量差

     型煤在擠壓開機(jī)生產(chǎn)時(shí)有濕煤進(jìn)入立式烘干機(jī)內(nèi)，粘結(jié)成塊;擠壓機(jī)磨損或出現(xiàn)故障造成型煤質(zhì)量差。應(yīng)對措施：

(1)避免和杜絕開機(jī)生產(chǎn)時(shí)有濕煤進(jìn)入立式烘干機(jī)內(nèi)。

(2)修復(fù)或更換新的擠壓機(jī)。

6.熱風(fēng)爐產(chǎn)生的煙氣量不夠

     煙氣量減少就會影響烘干機(jī)烘干型煤時(shí)蒸發(fā)的水汽出不去，在加上粘結(jié)劑，水汽又重新與型煤粘結(jié)成塊，造成結(jié)堵。煙氣量減少的應(yīng)對措施有三點(diǎn)：

（1）檢查煙氣道，及時(shí)清理道里的積灰；

（2）檢查引風(fēng)機(jī)的葉輪，對其進(jìn)行修復(fù)和更換；

（3）檢查引風(fēng)機(jī)的出口閥門開度是否太小造成風(fēng)量不足，及時(shí)發(fā)現(xiàn)開大出口閥門，使其風(fēng)量充足。

7.烘干機(jī)出煤操作不當(dāng)

     立式烘干機(jī)出煤時(shí)采用人工操作的，因操作不當(dāng)也會發(fā)生出煤不均勻，倉位太低等現(xiàn)象造成結(jié)堵嚴(yán)重。應(yīng)對措施：烘干機(jī)改用機(jī)械化自動(dòng)出煤裝置，提高烘干機(jī)的倉位，實(shí)行滿倉位操作。

    以上就是我們?yōu)槟憧偨Y(jié)的關(guān)于型煤烘干生產(chǎn)中遇到結(jié)堵的原因及其解決方法。如果你對立式烘干機(jī)感興趣的話，歡迎前來我廠咨詢選購。