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成型后的"水球"由皮帶機(jī)輸送到爐頂，由布料裝立式烘干機(jī)置均勻分布到爐頂全截面。型煤在其運(yùn)行軌道上一邊靠重力緩慢下 移一邊與強(qiáng)風(fēng)進(jìn)行熱交換。型煤蒸發(fā)出的水分又由強(qiáng)風(fēng)隨機(jī)帶走。型煤經(jīng)兩小時(shí)左右的蒸發(fā)過(guò)程達(dá)到充分干燥。使用特點(diǎn):本產(chǎn)品工藝匹配性好。給某大型化肥廠使用，干燥煤棒，取得了良好效果:入造氣爐煤棒，水分降至3%左右，產(chǎn)氣量明顯提高;大量節(jié)約了人力，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度;節(jié)約了場(chǎng)地，擴(kuò)大了產(chǎn)量。粉煤經(jīng)過(guò)成型機(jī)壓制成型后，水分通常在12-14%。經(jīng)干燥后，其水分降低至2-4%，可以滿足強(qiáng)度及儲(chǔ)運(yùn)要求。在此基礎(chǔ)上，再經(jīng)適應(yīng)性改造后，水分可降至小于1.5%;也可以干燥團(tuán)礦、煤棒等顆粒物。

 與現(xiàn)今通用的返排式干燥爐相比，投資額降低1/2;占地面積是其1/5-1/3;能耗及運(yùn)行費(fèi)用大幅降低。易于在生產(chǎn)線中與其它設(shè)備聯(lián)接和實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。設(shè)備操作方便，維護(hù)簡(jiǎn)單。干燥爐本體無(wú)機(jī)械 運(yùn)動(dòng)部件，日常無(wú)需維護(hù)。連續(xù)運(yùn)行，效率高、產(chǎn)量大。立式烘干機(jī)大量節(jié)約了人力，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度;節(jié)約了場(chǎng)地，擴(kuò)大了產(chǎn)量。

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